因此在選擇廠家時，一定要選取有一定的技術(shù)能力的廠商，近幾年雖然國內(nèi)市場出現(xiàn)大量的襯膠管道生產(chǎn)廠商，但是管道襯膠由于他們不擁有整套的生產(chǎn)、檢驗和管理體系，往往其產(chǎn)品會對像電廠這樣重要部門造成惡劣的后果，因此一定要選擇有技術(shù)能力的生產(chǎn)企業(yè)。

一個襯膠管道生產(chǎn)廠家，需要一套比較完整的體系，從原材料、加工流程、檢驗設(shè)備等，一般的廠商管道襯膠不具備橡膠生產(chǎn)能力和檢驗設(shè)備使得它的襯膠管道很難保證，襯膠管道的質(zhì)量，其中如其膠板的厚度或者橡膠性能直接影響襯膠管道的使用。

管道襯膠方法：

主要有兩種熱硫化粘接方式和冷硫化粘接方式，熱硫化粘接方式通過硫化儲罐高溫、高壓、一定的穩(wěn)定控制一方面通過外部條件使得橡膠達到硫化的目的另一方面通過熱硫化粘接劑將橡膠與粘接面達到強度粘接目的；冷硫化粘接方式是通過特殊的硫化粘接劑與橡膠板直接粘接，即粘即用。

 溫度適應(yīng)范圍廣

脫硫襯膠管道可以在-50°C～+150°C的范圍內(nèi)長期使用，襯膠層不會因溫度變化而與鋼架脫開。

對煙氣進行洗滌，從而除去煙氣中的SO2。這種工藝已有50年的歷史，經(jīng)過不斷地改進和完善后，管道襯膠技術(shù)比較成熟，而且具有脫硫效率高(90%～98%)，機組容量大，煤種適應(yīng)性強，運行費用較低和副產(chǎn)品易回收等優(yōu)點。據(jù)美國環(huán)保局(EPA)的統(tǒng)計資料，全美火電廠采用濕式脫硫裝置中，濕式石灰法占39.6%，石灰石法占47.4%，兩法共占87%；雙堿法占4.1%，碳酸鈉法占3.1%。管道襯膠世界各國(如德國、日本等)，在大型火電廠中，90%以上采用濕式石灰/石灰石-石膏法煙氣脫硫工藝流程。

隨著襯膠管道的優(yōu)越性能被更多的商戶所熟悉，它的應(yīng)用領(lǐng)域工廠、發(fā)電廠、工業(yè)水處理設(shè)備、礦物處理、造紙行業(yè)、石化工業(yè)、食品行業(yè)、肥料廠、醫(yī)藥及環(huán)境保護業(yè)等行業(yè)。