礦用涂塑管道生產(chǎn)工藝流程：鋼管涂塑前處理→預(yù)熱→雙面涂塑→固化→強(qiáng)冷→檢驗(yàn)→修補(bǔ)→包裝。

       1、鋼管涂塑前處理：對(duì)于焊接鋼管來(lái)說(shuō)，涂塑前處理包括去內(nèi)毛刺和內(nèi)外表面的拋噴丸處理。

2、預(yù)熱：經(jīng)過(guò)表面處理的鋼管應(yīng)采用無(wú)污染的熱源均勻加熱。常用的無(wú)污染熱源有中頻加熱、天然氣加熱和遠(yuǎn)紅外絲加熱。

       3、涂塑：涂塑工序是一道關(guān)鍵工序，粉末涂裝的均勻性直接決定著產(chǎn)品質(zhì)量。雙面涂塑時(shí)一般內(nèi)涂和外涂同時(shí)進(jìn)行，即加熱鋼管輸送到內(nèi)外涂塑鋼管機(jī)后，用噴涂或者散布法涂塑鋼管外表面，同時(shí)用內(nèi)噴涂或者內(nèi)吸涂對(duì)鋼管內(nèi)壁進(jìn)行涂塑。

       4、固化：環(huán)氧粉末涂裝后的消防管道被置于固化爐中固化，固化時(shí)的溫度和時(shí)間對(duì)涂層質(zhì)量的影響至關(guān)重要，如果固化溫度達(dá)不到規(guī)定溫度或者固化時(shí)間達(dá)不到規(guī)定時(shí)間，涂膜的交聯(lián)固化不完全，將影響涂膜的理化性能。相反會(huì)使涂膜老化。

       5、冷卻：冷卻方式有強(qiáng)制冷卻和自然冷卻。強(qiáng)制冷卻采用的介質(zhì)有冷風(fēng)或涼水。對(duì)于熱容較大的被涂物，采用自然冷卻，冷卻速度較慢，在生產(chǎn)線上停留時(shí)間就相應(yīng)延長(zhǎng)。因此對(duì)熱容量較大的被涂物，應(yīng)該采用強(qiáng)制冷卻工藝，以縮短涂塑生產(chǎn)線，提高生產(chǎn)效率。自然冷卻也絕不可不出爐隨爐冷卻，涂層若長(zhǎng)時(shí)間承受高溫，涂層就會(huì)老化，導(dǎo)致其物化性能大幅降低。

 礦用涂塑管道連接方式：

 一、螺紋連接：穿線采用自動(dòng)穿線機(jī)，執(zhí)行現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

 二、法蘭連接：1、可以測(cè)量和繪制管道的單線，工藝涂層，襯里成型，然后到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)安裝。 2、可在現(xiàn)場(chǎng)使用無(wú)涂層、內(nèi)襯鋼管及管件、法蘭焊接、組裝管，再拆卸進(jìn)行涂裝、塑料內(nèi)襯加工，然后運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)安裝。

 三、溝槽連接：成品溝槽式涂塑鋼管料涂層管件應(yīng)優(yōu)先選用；溝槽應(yīng)采用專用溝槽機(jī)壓制，溝槽深度應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。推薦使用廣州榮鋼牌塑料涂層管。