鋼襯襯四氟管道經(jīng)過多年來的實(shí)際使用,直接影響其使用壽命和性能穩(wěn)定的因素是溫度,壓力,介質(zhì)等,優(yōu)質(zhì)的材料和先進(jìn)的制造工藝方法是聚四氟乙烯襯里產(chǎn)品的質(zhì)量保證.鋼襯四氟直管俗稱松襯管。我公司自引進(jìn)與研究聚四氟乙烯襯里技術(shù)以來,經(jīng)過工程技術(shù)人員多年來的不懈努力,成功生產(chǎn)出整體規(guī)模襯里產(chǎn)品,其特點(diǎn)如下:一:使用溫度高 在強(qiáng)腐蝕介質(zhì)條件下,可以滿足使用溫度范圍-60度~200度,在此溫度范圍可滿足所有化學(xué)介質(zhì)二:耐真空 可以真空條件下使用,在化工生產(chǎn)中,經(jīng)常由于冷卻,縱向排放,鋼襯襯四氟管道泵閥不同步操作等情況下引起局部 真空狀態(tài)三:耐高壓 在溫度使用范圍內(nèi),可承受高達(dá)3MPA的使用壓力四:抗?jié)B透 選用優(yōu)質(zhì)的聚四氟乙烯樹脂,經(jīng)過先進(jìn)襯里工藝加工成高密度,足夠厚度的PTFE襯里層,使產(chǎn)品具 有 優(yōu)越的防滲透性五:整體模壓燒結(jié)工藝襯里,解決了鋼 氟冷熱伸縮的難題,使其達(dá)到同步伸縮

鋼襯四氟管道、襯四氟彎頭、彎頭襯四氟 制作工藝分類： 

一、四氟粉模壓工藝：適用于運(yùn)行工況-0.07~2.5Mpa，正壓工況下溫度170℃以內(nèi)、負(fù)壓工況下溫度130℃以內(nèi)長(zhǎng)期安全使用； 

二、四氟等壓工藝：適用于運(yùn)行工況-0.098~2.5Mpa，正壓工況下溫度220℃以內(nèi)、負(fù)壓工況下溫度200℃以內(nèi)極限真空工況以內(nèi)使用，是目前國(guó)際上好的四氟襯里工藝，產(chǎn)品價(jià)格約比模壓工藝高20%左右； 防腐性能：除熔融金屬鋰、鈉、鉀、三氟化氯、六氟化鈾、全氟煤油外，幾乎可以在介質(zhì)中工作，如濃鹽酸、氫氟酸、硫酸、硝酸、磷酸。醋酸、苛性鈉、次氯酸鈉、萘、苯、二甲苯、丙酮、氯氣、甲苯、各種有機(jī)溶劑等等。 

三、說明 四氟樹脂模壓工藝：根據(jù)國(guó)標(biāo)彎頭尺寸加工，也可按照客戶要求加工非標(biāo)彎頭。還生產(chǎn)襯塑管道、PTFE襯四氟管件、內(nèi)襯四氟管件、涂塑鋼管、襯PTFE四氟管件、四氟模壓管件、模壓四氟管件、襯四氟三通、襯四氟異徑管、襯四氟大小頭等。

    四氟內(nèi)襯管道材料聚四氟乙烯耐腐蝕性強(qiáng)、力學(xué)性能和超過所有的通用塑料，有永不老化的特性，表面光潔與光滑，抗壓性能也是優(yōu)于其他塑料。主要用于化工設(shè)備的襯里，和高溫環(huán)境下化工設(shè)備及配件，耐摩擦零部件等。襯四氟管道產(chǎn)品可廣泛應(yīng)用于化工、氯堿、海水淡化、印染、顏料、儲(chǔ)運(yùn)、電廠、稀土、冶金、電子、環(huán)保、制藥、釀造等行業(yè)。

耐腐蝕性：鋼聚四氟乙烯類復(fù)合管，除熔融金屬鋰、鉀、鈉、三氟化氯、高溫下的三氟化氧、高流速的液氟外，它幾乎可以抵抗所有化學(xué)介質(zhì)，包括濃硝酸和王水的腐蝕，它可以長(zhǎng)期在230℃-250℃溫度下工作。鋼聚偏氟乙烯類或其它偏氟乙烯類復(fù)合管，對(duì)鹵素、鹵代烴、強(qiáng)氧化劑、沸酸、堿、多種有機(jī)溶劑都有良好的耐蝕性，但不耐發(fā)煙硫酸、濃熱硫酸和硝酸、90℃以上的酮、酯、胺類以及高溫磺化劑腐蝕。

鋼襯四氟直管、襯四氟鋼管工藝產(chǎn)品分類： 一、四氟管緊襯翻邊工藝：適用于運(yùn)行工況0~2.5Mpa、溫度150℃以內(nèi)； 二、四氟粉模壓工藝：適用于運(yùn)行工況-0.07~2.5Mpa，正壓工況下溫度170℃以內(nèi)、負(fù)壓工況下溫度130℃以內(nèi)； 三、四氟等壓工藝：適用于運(yùn)行工況-0.098~2.5Mpa，正壓工況下溫度220℃以內(nèi)、負(fù)壓工況下溫度200℃以內(nèi)極限真空工況以內(nèi)使用，是目前先進(jìn)四氟襯里工藝，產(chǎn)品質(zhì)量四氟制品水平高