鋼襯四氟直管、襯四氟鋼管工藝產(chǎn)品分類： 一、四氟管緊襯翻邊工藝：適用于運(yùn)行工況0~2.5Mpa、溫度150℃以內(nèi)； 二、四氟粉模壓工藝：適用于運(yùn)行工況-0.07~2.5Mpa，襯四氟管道工藝正壓工況下溫度170℃以內(nèi)、負(fù)壓工況下溫度130℃以內(nèi)； 三、四氟等壓工藝：適用于運(yùn)行工況-0.098~2.5Mpa，正壓工況下溫度220℃以內(nèi)、襯四氟管道工藝負(fù)壓工況下溫度200℃以內(nèi)極限真空工況以內(nèi)使用，是目前先進(jìn)四氟襯里工藝，產(chǎn)品質(zhì)量四氟制品水平高； 防腐性能：除熔融金屬鋰、鈉、鉀、三氟化氯、六氟化鈾、全氟煤油外，襯四氟管道工藝幾乎可以在所有介質(zhì)中工作，如濃鹽酸、氫氟酸、硫酸、硝酸、磷酸。醋酸、苛性鈉、次氯酸鈉、萘、苯、二甲苯、丙酮、氯氣、甲苯等等。鋼襯四氟直管適合在壓力：-0.098~2.5Mpa，襯四氟管道工藝溫度200度內(nèi)長(zhǎng)期安全使用，需詳細(xì)區(qū)分工藝。

聚四氟乙烯襯里防腐管道經(jīng)過(guò)多年來(lái)的實(shí)際使用,襯四氟管道工藝直接影響其使用壽命和性能穩(wěn)定的因素是溫度,壓力,介質(zhì)等,襯四氟管道工藝優(yōu)質(zhì)的材料和先進(jìn)的制造工藝方法是聚四氟乙烯襯里產(chǎn)品的質(zhì)量保證.鋼襯四氟直管俗稱松襯管。

我公司自引進(jìn)與研究聚四氟乙烯襯里技術(shù)以來(lái),經(jīng)過(guò)工程技術(shù)人員多年來(lái)的不懈努力,襯四氟管道工藝成功生產(chǎn)出整體規(guī)模襯里產(chǎn)品,其特點(diǎn)如下:

一:使用溫度高 在強(qiáng)腐蝕介質(zhì)條件下,襯四氟管道工藝可以滿足使用溫度范圍-60度~200度,在此溫度范圍可滿足所有化學(xué)介質(zhì)

二:耐真空 可以真空條件下使用,襯四氟管道工藝在化工生產(chǎn)中,經(jīng)常由于冷卻,縱向排放,泵閥不同步操作等情況下引起局部 真空狀態(tài)

三:耐高壓 在溫度使用范圍內(nèi),可承受高達(dá)3MPA的使用壓力

四:抗?jié)B透 選用優(yōu)質(zhì)的聚四氟乙烯樹(shù)脂,襯四氟管道工藝經(jīng)過(guò)先進(jìn)襯里工藝加工成高密度,足夠厚度的PTFE襯里層,使產(chǎn)品具 有 優(yōu)越的防滲透性

五:整體模壓燒結(jié)工藝襯里,解決了鋼 襯四氟管道工藝氟冷熱伸縮的難題,使其達(dá)到同步伸縮

六:采用了標(biāo)準(zhǔn)化尺寸配制,特別是化工管線中使用的管道,管配件都具有很強(qiáng)的互換性,為安裝,備件提供了襯四氟管道工藝很大的方便

1、 管道及管配件均以1.5倍設(shè)計(jì)壓力進(jìn)行水壓試驗(yàn)后.

2、 凡涉及內(nèi)襯PTFE襯里層經(jīng)水壓試驗(yàn)后,100%地進(jìn)行完好性檢驗(yàn),襯四氟管道工藝其泄漏點(diǎn)檢驗(yàn)方法采用電火花測(cè)試.

3、 使用范圍

a.使用溫度-20~200℃

b.使用壓力≤2.5Mpa

c.允許負(fù)壓DN≤250mm為-0.09Mpa、DN>250mm為-0.08Mpa

d.可輸送任意濃度的襯四氟管道工藝強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、有機(jī)溶劑、強(qiáng)氧化劑、有毒、易揮發(fā)、易燃的化學(xué)介質(zhì)。

性能：介質(zhì)工作-100℃~-250℃

介質(zhì)工作壓力：正壓：-2.5MPa，常溫下耐負(fù)壓70KPa

耐腐蝕性：鋼聚四氟乙烯類復(fù)合管，除熔融金屬鋰、鉀、鈉、三氟化氯、高溫下的三氟化氧、襯四氟管道工藝高流速的液氟外，它幾乎可以抵抗所有化學(xué)介質(zhì)，包括濃硝酸和王水的腐蝕，它可以長(zhǎng)期在230℃-250℃溫度下工作。鋼聚偏氟乙烯類或其它偏氟乙烯類復(fù)合管，襯四氟管道工藝對(duì)鹵素、鹵代烴、強(qiáng)氧化劑、沸酸、堿、多種有機(jī)溶劑都有良好的耐蝕性，襯四氟管道工藝但不耐發(fā)煙硫酸、濃熱硫酸和硝酸、90℃以上的酮、酯、胺類以及高溫磺化劑腐蝕。