鋼襯四氟管道是以普通碳素鋼管作為基體，內襯化學穩(wěn)定性優(yōu)良的熱塑性聚四氟乙烯塑料，經模壓工藝加工而成。鋼襯四氟管道是輸送強酸、強堿、工業(yè)鹽及有強烈腐蝕性氣體等高溫強腐蝕介質的理想管道，鋼襯四氟管道比其他塑料擁有更多優(yōu)異的化學襯四氟管道生產工藝性能和化學穩(wěn)定性，是節(jié)約和彌補有色金屬、各種合金屬無法解決防腐、密封等方面朂理想的材料，它的性能及應用有以下幾點。

襯四氟管道耐高溫可以到多少度剛性好，耐壓力強度高。襯四氟管道生產工藝由于內壁涂塑，所以內表面光滑，減小流體阻力，增加流量，而且不結垢，不易的滋生微生物。可以充分保證流量和使用效果。節(jié)能環(huán)保。鋼塑管道。產品以無縫鋼管、焊接鋼管為基管，內壁涂裝高附著力、防腐、食品級衛(wèi)生型的聚乙烯粉末涂或環(huán)氧樹脂涂料。通用顏色：紅色，其它顏色可定制。涂層表面：光滑，均勻，無暗泡，無麻點，無褶皺，涂塑鋼管：產品執(zhí)行標準CJ/T120-2008，襯四氟管道生產工藝MT/T181-1998煤礦井下用塑料管安全性能檢驗規(guī)范》以及Q/HL119-2012標準。涂層：雙抗環(huán)氧樹脂粉末或聚乙烯粉末。涂層顏色：黑色、黃色、紅色，其它顏色可按要求定制。連接方式：絲扣、溝槽、法蘭、焊接卡箍、雙金屬等連接方式。襯膠管道由于繼承了橡膠的優(yōu)良特性，在耐化學腐蝕的同時耐磨、耐溫性能也很突出，而襯塑管除了耐化學腐蝕性能與襯膠管道接近之外，在耐磨性能、襯四氟管道生產工藝耐溫性能、粘接強度等方面均不如襯膠管道。耐候性：實踐證明，橡膠在惡劣環(huán)境下（瞬間高溫、陽光直射、外界強力等）性能表現穩(wěn)定，因此襯膠管道具有很強的耐候性，而襯塑管的耐候性表現不如襯膠管道。使用壽命：由于襯膠管道一般都采用橡膠板進行內部粘接，因此必然有搭接縫，而襯塑管是一次成型的。因此，在一般化學水輸送、循化水處理方面襯塑管的表現更穩(wěn)定，使用壽命會更長一些；而在有磨蝕型介質的條件下，襯膠管道會更耐用一些

鋼襯四氟直管、襯四氟鋼管工藝產品分類： 一、四氟管緊襯翻邊工藝：適用于運行工況0~2.5Mpa、溫度150℃以內； 二、四氟粉模壓工藝：適用于運行工況-0.07~2.5Mpa，正壓工況下溫度170℃以內、負壓工況下溫度130℃以內； 三、四氟等壓工藝：適用于運行工況-0.098~2.5Mpa，正壓工況下溫度220℃以內、負壓工況下溫度200℃以內極限真空工況以內使用，是目前先進四氟襯里工藝，產品質量四氟制品水平高； 防腐性能：除熔融金屬鋰、鈉、鉀、三氟化氯、襯四氟管道生產工藝六氟化鈾、全氟煤油外，幾乎可以在所有介質中工作，如濃鹽酸、氫氟酸、硫酸、硝酸、磷酸。醋酸、苛性鈉、次氯酸鈉、萘、苯、二甲苯、丙酮、氯氣、甲苯等等。鋼襯四氟直管適合在壓力：-0.098~2.5Mpa，溫度200度內長期安全使用，需詳細區(qū)分工藝。

襯四氟三通彎管用的砂子應根據管材、管徑對砂子的粒度和耐熱度的要求選用。般，砂子耐熱度要在1000℃以上充砂平臺的高度應低于據制長管子的長度1m左右，以便于裝砂。由地面算起每隔1.8~2m分一層，該間距主要考慮操作者能站在平臺上方便地操作。頂部設一平臺，襯四氟管道生產工藝供裝砂用。充砂平臺一般用腳手架杄搭成。如果楲制大管徑的襯四氟三通彎管，在充砂平臺上層需裝設掛有滑輪組的吊桿，以便吊運砂子和管子，如圖1-8所示。地爐位置應盡量靠近彎管平臺，地爐為長方形，其長度應大于管子加熱長度100~200mm，寬度應為同時加熱管子的根數乘以管外徑，再加2~3根管子外徑所得的尺寸。爐坑深度可為300~500mm。地爐內層用耐火磚砌筑，外層可用紅磚砌筑。鼓風機的功率應根據加熱管徑的大小選用，管徑在100mm以下為1kW,DN100~DN200為1.8kW；DN>200mm為2.5k徑很大者應適當加大鼓風機功率。為了便于調節(jié)風量，襯四氟管道生產工藝鼓風機出口應設插板為使風量分布均勻，鼓風管可做成丁字形花管，花眼孔徑為10~15mm，要均勻分布在管的上部。

鋼襯塑管道滾塑成型又稱旋塑即旋轉成型、旋轉模塑、旋轉鑄塑、回轉成型等。是先將塑料原料加入模具中，然后模具沿兩垂直軸不斷旋轉并使之加熱，使模內的塑料原料在重力和熱能的作用下，逐漸均勻地涂布、熔融粘附于模腔的整個表面上，成型為所需要的形狀，再經冷卻定型、襯四氟管道生產工藝脫模，最后獲得制品。從而使得它既有鋼管的機械性能，又有塑料管的耐腐蝕，緩結垢，不易生長微生物的特點，是輸送酸、堿、鹽、有腐蝕性氣體等介質的理想管道。