聚四氟乙烯襯里防腐管道經(jīng)過多年來的實際使用,直接影響其使用壽命和性能穩(wěn)定的因素是溫度,壓力,介質(zhì)等,優(yōu)質(zhì)的材料和先進的制造工藝方法是聚四氟乙烯襯里產(chǎn)品的質(zhì)量保證.鋼襯四氟直管俗稱松襯管。

我公司自引進與研究聚四氟乙烯襯里技術(shù)以來,經(jīng)過工程技術(shù)人員多年來的不懈努力,成功生產(chǎn)出整體規(guī)模襯里產(chǎn)品,其特點如下:

一:使用溫度高 在強腐蝕介質(zhì)條件下,可以滿足使用溫度范圍-60度~200度,在此溫度范圍可滿足所有化學介質(zhì)

二:耐真空 可以真空條件下使用,在化工生產(chǎn)中,經(jīng)常由于冷卻,縱向排放,泵閥不同步操作等情況下引起局部 真空狀態(tài)

三:耐高壓 在溫度使用范圍內(nèi),可承受高達3MPA的使用壓力

四:抗?jié)B透 選用優(yōu)質(zhì)的聚四氟乙烯樹脂,經(jīng)過先進襯里工藝加工成高密度,足夠厚度的PTFE襯里層,使產(chǎn)品具 有 優(yōu)越的防滲透性

五:整體模壓燒結(jié)工藝襯里,解決了鋼 氟冷熱伸縮的難題,使其達到同步伸縮

六:采用了標準化尺寸配制,特別是化工管線中使用的管道,管配件都具有很強的互換性,為安裝,備件提供了很大的方便

1、 管道及管配件均以1.5倍設(shè)計壓力進行水壓試驗后.

2、 凡涉及內(nèi)襯PTFE襯里層經(jīng)水壓試驗后,100%地進行完好性檢驗,其泄漏點檢驗方法采用電火花測試.

3、 使用范圍

a.使用溫度-20~200℃

b.使用壓力≤2.5Mpa

c.允許負壓DN≤250mm為-0.09Mpa、DN>250mm為-0.08Mpa

d.可輸送任意濃度的強酸、強堿、有機溶劑、強氧化劑、有毒、易揮發(fā)、易燃的化學介質(zhì)。

性能：介質(zhì)工作-100℃~-250℃

介質(zhì)工作壓力：正壓：-2.5MPa，常溫下耐負壓70KPa

耐腐蝕性：鋼聚四氟乙烯類復合管，除熔融金屬鋰、鉀、鈉、三氟化氯、高溫下的三氟化氧、高流速的液氟外，它幾乎可以抵抗所有化學介質(zhì)，包括濃硝酸和王水的腐蝕，它可以長期在230℃-250℃溫度下工作。鋼聚偏氟乙烯類或其它偏氟乙烯類復合管，對鹵素、鹵代烴、強氧化劑、沸酸、堿、多種有機溶劑都有良好的耐蝕性，但不耐發(fā)煙硫酸、濃熱硫酸和硝酸、90℃以上的酮、酯、胺類以及高溫磺化劑腐蝕。

鋼襯四氟直管、襯四氟鋼管工藝產(chǎn)品分類： 一、四氟管緊襯翻邊工藝：適用于運行工況0~2.5Mpa、溫度150℃以內(nèi)； 二、四氟粉模壓工藝：適用于運行工況-0.07~2.5Mpa，正壓工況下溫度170℃以內(nèi)、負壓工況下溫度130℃以內(nèi)； 三、四氟等壓工藝：適用于運行工況-0.098~2.5Mpa，正壓工況下溫度220℃以內(nèi)、負壓工況下溫度200℃以內(nèi)極限真空工況以內(nèi)使用，是目前先進四氟襯里工藝，產(chǎn)品質(zhì)量四氟制品水平高

襯塑管道是以普通碳素鋼管作為基體，內(nèi)襯化學穩(wěn)定性優(yōu)良的熱塑性工程塑料，經(jīng)冷拉復合或滾塑成型，它既有鋼管的機械性能，襯塑管道修補方法又有工程塑料的耐腐蝕，緩結(jié)垢，不易生長微生物的特點，襯塑管道是輸送酸、堿、鹽、有腐蝕性氣體等介質(zhì)的理想管道。襯塑管道內(nèi)襯食品級聚丙烯，能用于食品、醫(yī)藥及飲水等行業(yè)。常見的襯塑管道有：鋼襯聚丙烯管（GSF.PP），鋼襯聚氯乙烯管（GSF.PVC），鋼襯聚乙烯管（GSF.PE），鋼襯聚烯烴管（GSF.PO）鋼襯聚四氟乙烯管（GSF.F4）

四氟墊片密封性的運用能夠避免氣體或是液體通過這種相接處造成泄露。四氟墊片密封性是產(chǎn)業(yè)鏈設(shè)備中高壓容器、驅(qū)動力設(shè)備、工藝技術(shù)、聯(lián)接管路等可拆相接處重要的填料密封方式。所處前提條件繁雜且包括的流體范圍廣泛。四氟墊片密封性是現(xiàn)階段加工廠更為頭痛的一個事，就算與攪拌裝置、閥座、泵軸等密封性相比，活套法蘭連接頭的泄露量算不上很大，法蘭連接頭的數(shù)量眾多，因此是產(chǎn)業(yè)鏈中的泄露點。產(chǎn)業(yè)鏈原材料或氣體的泄露會給環(huán)境導致環(huán)境污染，立即導致商品損害等問題，因此四氟墊片密封性一般狀況下全是選用地腳螺栓活套法蘭構(gòu)造，因此在安裝時要做到基本密封性的規(guī)定就需要將縲栓擰緊，可是要準確的操縱力矩并不是一件一件容易的事情，因此此構(gòu)造中的聚四氟乙烯墊片是一個受諸多要素影響的密封性元器件。