涂塑鋼管，又名涂塑管、鋼塑復(fù)合管、涂塑復(fù)合鋼管，是以鋼管為基體，通過噴、滾、浸、吸工藝在鋼管（底管）內(nèi)表面熔接一層塑料防腐層或在內(nèi)外表面熔接塑料防腐層的鋼塑復(fù)合鋼管。

涂塑鋼管是采用PE(改性聚乙烯)進(jìn)行熱浸塑或EP(環(huán)氧樹脂)進(jìn)行內(nèi)外涂覆的產(chǎn)品，具有優(yōu)良的耐腐蝕性能。同時涂層本身還具有良好的電氣絕緣性，不會產(chǎn)生電蝕。吸水率低，機(jī)械強(qiáng)度高，摩擦系數(shù)小，能夠達(dá)到長期使用的目的。還能有效的防止植物根系及土壤環(huán)境應(yīng)力的破壞等。連接便捷、維修簡便一般價格為140元左右/米，涂塑鋼管一般選用碳化鋼制成，表面平整，內(nèi)部緊密，具有很好的耐腐蝕，硬度好，抗沖擊的特點，經(jīng)久耐用，主要應(yīng)用于化工領(lǐng)域，安全系數(shù)高。內(nèi)外涂塑鋼管報價是指涂塑鋼管的公稱口徑大小，加壁厚就是外徑了，例如型號為DN15的公稱口徑為15，外徑為22,國標(biāo)壁厚為2.75，單價12.8元/公斤

塑料涂層鋼管,也稱為塑料涂層管、鋼塑料復(fù)合管道、涂塑復(fù)合鋼管,鋼管的矩陣,通過噴霧,滾,傾斜,吸入過程中鋼管(管)內(nèi)表面焊接一層塑料腐蝕層或在內(nèi)部和外部表面焊接塑料鋼腐蝕層塑料復(fù)合鋼管。主要的檢驗方法有外觀檢驗、針孔試驗、彎曲試驗、壓扁試驗、低溫試驗等。涂塑鋼管廠家是一種具有防腐、耐腐蝕、無毒、無輻射等特點的綠色環(huán)保鋼管，廣泛應(yīng)用于各種流體的輸送。涂塑鋼管廠家對涂塑鋼管的常用檢測方法:

 1.外觀檢查，就是用肉眼檢查涂塑鋼管的外觀質(zhì)量。

 2.測厚是測量任意兩個截面上與圓周直接相交的任意四點的鍍層厚度。

 3.針孔試驗，是指電火花檢漏儀對涂敷在鋼管上的電火花在規(guī)定的試驗電壓下進(jìn)行檢查，同時還要檢查是否有電火花。

 4.彎曲試驗一般在彎曲機(jī)上或模具上進(jìn)行。值得注意的是，在彎曲試驗過程中，管子沒有填充，焊縫位于主彎曲面一側(cè)。

 5.壓扁實驗是將試樣置于兩塊板之間，在壓力試驗機(jī)上將兩塊板之間的距離逐漸壓縮到試樣外徑的五分之四。壓扁是指涂塑鋼管焊縫與載荷作用方向垂直。

 6.低溫實驗是指將試樣置于低溫箱中1小時，然后置于常溫環(huán)境中。這些方法監(jiān)視產(chǎn)品的遵從性。

衛(wèi)生性能相同，其衛(wèi)生性能均通過(衛(wèi)生性能指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn))，可以放心用在生活給排水、純凈水凈化領(lǐng)域，完全屬于綠色環(huán)保、無毒無輻射建材產(chǎn)品。連接相同，均采用傳統(tǒng)連接方式，有絲扣連接、溝槽連接、法蘭連接等涂塑鋼管和襯塑復(fù)合管的不同之處：涂塑鋼管廠家工藝不同，涂塑復(fù)合鋼管采用涂裝、熱浸塑、包塑滾塑加工方式，其工藝原理是將塑料粉末溶解在鋼管表面從而形成的一種鋼塑結(jié)合體;而襯塑復(fù)合鋼管則采用冷拔式、內(nèi)脹式、滾脹式工藝制作而成，其工藝原理是將塑料管通過粘接劑牢靠得粘接在鋼管內(nèi)壁。壁厚不同，涂塑層比較薄，一般在2.5mm~2mm左右，而襯塑層在1.5mm~3.5mm左右，所以涂塑層要比襯塑層要薄。產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)不同，涂塑參照(給水涂塑復(fù)合鋼管)，而塑塑參照(給水襯塑復(fù)合鋼管)。鋼塑之間的結(jié)合力不同，涂塑鋼管的涂塑層牢牢結(jié)合在鋼管表面，不會輕易脫落，而襯塑鋼管使用時間長了塑料管與鋼管會分離從而導(dǎo)致管路堵塞。適應(yīng)環(huán)境溫度不同，涂塑層可適應(yīng)-30℃~300℃的溫差，而襯塑層只能在-30℃~95℃之間使用。使用年限不同，涂塑鋼管的使用年限為50年，而襯塑復(fù)合管的使用年限只有10年，其中相差了40年之久。

基管尺寸：正常長度（3000mm-12000mm）固定長度（6000mm或12000mm，允許偏差20mm）

重量：熱浸塑鋼管按實際重量或母管理論重量或長度交貨，母管理論重量按母管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定計算。

涂層厚度：根據(jù)公稱直徑（管道內(nèi)徑）而變化，如DN100內(nèi)涂層最小厚度不小于0.5，外涂層最小厚度不小于0.6

生產(chǎn)工藝流程：鋼管進(jìn)貨檢驗→鋼管內(nèi)壁焊接鋼筋拆除→外倒角→砂或砂磨→壓縮空氣除塵、清理→檢驗→鋼管加熱→噴射滾壓成型→冷卻檢驗→加熱固化→冷卻冷卻→成品卸貨→檢驗整理→包裝入庫