鋼襯四氟直管、襯四氟鋼管工藝產(chǎn)品分類： 一、四氟管緊襯翻邊工藝：適用于運(yùn)行工況0~2.5Mpa、溫度150℃以內(nèi)； 二、四氟模壓管道工藝：適用于運(yùn)行工況-0.07~2.5Mpa，正壓工況下溫度170℃以內(nèi)、負(fù)壓工況下溫度130℃以內(nèi)； 三、四氟等壓工藝：適用于運(yùn)行工況-0.098~2.5Mpa，正壓工況下溫度220℃以內(nèi)、負(fù)壓工況下溫度200℃以內(nèi)極限真空工況以內(nèi)使用，是目前先進(jìn)四氟襯里工藝，產(chǎn)品質(zhì)量四氟制品水平高

襯塑管道是以普通碳素鋼管作為基體，內(nèi)襯化學(xué)穩(wěn)定性優(yōu)良的熱塑性工程塑料，經(jīng)冷拉復(fù)合或滾塑成型，它既有鋼管的機(jī)械性能，襯塑管道修補(bǔ)方法又有工程塑料的耐腐蝕，緩結(jié)垢，不易生長(zhǎng)微生物的特點(diǎn)，襯塑管道是輸送酸、堿、鹽、有腐蝕性氣體等介質(zhì)的理想管道。襯塑管道內(nèi)襯食品級(jí)聚丙烯，能用于食品、醫(yī)藥及飲水等行業(yè)。常見(jiàn)的襯塑管道有：鋼襯聚丙烯管（GSF.PP），鋼襯聚氯乙烯管（GSF.PVC），鋼襯聚乙烯管（GSF.PE），鋼襯聚烯烴管（GSF.PO）鋼襯聚四氟乙烯管（GSF.F4）

襯塑管道特點(diǎn)：

1．具有優(yōu)良的物理性能2．具有極好的耐腐蝕性能3．機(jī)械強(qiáng)度與鋼管相同4．衛(wèi)生無(wú)毒、不積垢，不滋生微生物、保證流體品質(zhì)5．耐化學(xué)腐蝕、耐土壤和海洋生物腐蝕，耐陰極剝離6．安裝工藝成熟、方便快捷7．耐候性好，適用沙漠、鹽堿等苛刻環(huán)境8．管壁光滑、提高輸送效率、使用壽命長(zhǎng)

2．在建筑給水行業(yè)中，高層建筑的給水管和消防管材長(zhǎng)期使用壓力約為1.6MPa左右，因此內(nèi)筋嵌入式襯塑鋼管的設(shè)計(jì)壓力確定在2.0MPa基本上能滿足建筑給水的壓力使用要求，襯塑管道同時(shí)這一參數(shù)也是壁厚設(shè)計(jì)的重要參數(shù)。 使用溫度也是管材設(shè)計(jì)的一個(gè)重要參數(shù)，它決定著材料的許用應(yīng)力。在行業(yè)中按輸送水的溫度分為冷水和熱水，冷水溫度一般為0℃～25℃，但襯塑管道明裝管路內(nèi)介質(zhì)溫度受大氣溫度影響，我國(guó)南方夏季氣溫可高達(dá)40℃左右，而北方氣溫在冬季可低于-40℃，但襯塑管道是水于0℃以下就會(huì)凝固成冰，從而達(dá)不到用水的目的。因此襯塑管道材質(zhì)選擇在行業(yè)中有保溫的一些規(guī)范，襯塑管道使管路中水的溫度一直保持在0℃以上，以保持流體的可流動(dòng)性

連接方式：絲扣、溝槽、法蘭、焊接卡箍、雙金屬等連接方式。襯膠管道由于繼承了橡膠的優(yōu)良特性，在耐化學(xué)腐蝕的同時(shí)耐磨、耐溫性能也很突出，而襯塑管除了耐化學(xué)腐蝕性能與襯膠管道接近之外，在耐磨性能、耐溫性能、粘接強(qiáng)度等方面均不如襯膠管道。耐候性：實(shí)踐證明，橡膠在惡劣環(huán)境下（瞬間高溫、陽(yáng)光直射、外界強(qiáng)力等）性能表現(xiàn)穩(wěn)定，因此襯膠管道具有很強(qiáng)的耐候性，而襯塑管的耐候性表現(xiàn)不如襯膠管道。使用壽命：由于襯膠管道一般都采用橡膠板進(jìn)行內(nèi)部粘接，因此必然有搭接縫，而襯塑管是一次成型的。因此，在一般化學(xué)水輸送、循化水處理方面襯塑管的表現(xiàn)更穩(wěn)定，使用壽命會(huì)更長(zhǎng)一些；而在有磨蝕型介質(zhì)的條件下，襯膠管道會(huì)更耐用一些

　四氟防腐淺析鋼襯四氟管件在施工時(shí)需遵循哪些要求：鋼襯四氟管道在施襯前應(yīng)進(jìn)行預(yù)組裝，組裝時(shí)接口處要加適當(dāng)厚度的石棉巴金墊，以便施襯后符合總的尺寸要求；管道組裝后應(yīng)進(jìn)行噴砂處理，將管道內(nèi)壁的鐵銹清除干凈，再用壓縮空氣將內(nèi)腔吹掃干凈。

　四氟墊片的泄漏方式有哪些

　　四氟墊片的泄漏方式有：浸透泄漏、界面泄漏、毀壞泄漏、分散泄漏。

　　一種：浸透泄漏：因?yàn)檐涃Y料的材質(zhì)大都是纖維，輕易被介質(zhì)浸適，特地是壓力作用。因?yàn)槊?xì)情況，介 質(zhì)會(huì)浸透到高壓側(cè)來(lái)，構(gòu)成泄漏。

　　二種：界面泄漏：界面因?yàn)閴|片壓緊不夠、法蘭聯(lián)合面光亮度不當(dāng)、法蘭變形等均會(huì)在密封界面上發(fā)生透 露。關(guān)于界面泄漏，采納軟墊料夾緊在法蘭面中可防。

　　第三種：毀壞泄漏：在墊片密封部位工況條件比較頑劣，熱變形大，常常受振動(dòng)、沖擊，裝置不當(dāng)，緊固力 過(guò)大，反復(fù)屢次應(yīng)用，緊縮變形，內(nèi)應(yīng)力集中，超越疲憊強(qiáng)度而毀壞，資料老化、蛻變等均會(huì)形成毀壞泄漏。 這種泄漏形成影響大，危害也大，要增強(qiáng)防備。

　　第四種：分散泄漏：在濃度差的推進(jìn)下，介質(zhì)通過(guò)密封間隙或密封資料的毛細(xì)管發(fā)生的物資傳遞而發(fā)生透露。分散是分子活動(dòng)的成果，且不是單向的。在密封墊片壓差及小或真空狀況，或密封氮、氫等泄漏性物質(zhì)，以及劇毒、噴射性物質(zhì)時(shí)要特地注意浸透和分散兩種泄漏