化工襯膠管道是傳統(tǒng)鍍鋅管的升級型產品,是以普通碳素鋼管作為基體,內襯化學穩(wěn)定性優(yōu)良的熱塑性工程塑料,經冷拉復合或滾塑成型,它既有鋼管的機械性能,又有工程塑料的耐腐蝕,緩結垢,不易生長微生物的特點,是輸送酸、堿、鹽、有腐蝕性等介質的理想管道。那么作為襯塑管道的一種鋼管,襯膠管道是經過什么工藝才制造出來的呢?下面我們來講一下襯膠管道硫化工藝: 1、冷硫化襯膠管
冷粘接方式是通過特殊的粘接劑與橡膠板直接粘接,由于其高分子量在長鏈狀的分子組合中占重大比例,形成固有強烈的抗拉力,且回彈性極強,傳統(tǒng)的烘干加工法在攪拌過程破壞了橡膠的結構,大大改變了其平均分子量的分布,導致了襯膠管道特性和性能大幅度降低。耐磨天然橡膠獨有的“液相配方?常溫固化”工藝,可以使管道具有更好的耐磨性能。在輸送這些介質時,把橡膠微觀結構的破壞控制在很小的限度范圍里,致使產品保持結實、彈性好和耐磨的自然特征。
2、熱硫化襯膠管道
襯膠管道內壁按一定的工藝要求貼襯耐磨耐腐蝕橡膠板,經熱硫化成型。熱硫化粘接方式通過硫化儲罐高溫、高壓、一定的穩(wěn)定控制,一方面通過襯膠管道外部條件使得橡膠達到硫化的目的,另一方面通過熱硫化粘接劑將橡膠與粘接面達到強度粘接目的,可隔絕酸堿鹽及酸性水與金屬面的接觸,保護金屬免受腐蝕和保證管道安全的輸送。
河北中環(huán)科能管道生產廠家化工襯膠管道廣泛用于:
一、火電廠、煤焦化廠 脫硫塔本體、脫硫管道、化鹽設備、蒸發(fā)塔、酸水貯槽、陰陽離子罐、陰陽離子塔、吸收塔煙道、事故漿液箱、石灰石漿箱、機磨再循環(huán)漿液箱襯膠。
(1)脫硫溫度在70——120 度之間 內襯用丁基橡膠
(2)介質酸性較強的選用丁基橡膠
(3)介質堿性較強的 氯丁橡膠
(4)大型罐體現(xiàn)場制作 溫度 低于50度采用預硫化 丁基橡膠高于50度的包膠后密封罐體 功過蒸汽硫化。
二、礦山冶金 洗煤廠 工藝管道
(1)顆粒較大 沖擊性強 內襯采用進口橡膠 Lina rd 60 膠板
顆粒較小的 采用 Linatex 40 膠板
(2)含油量大的 采用 Linatrile N55膠板
三、石化、電廠、化工廠 水處理管道
(1)溫度低于50度,弱酸弱堿,內襯使用天然半硬橡膠。
(2)排水、廢液處理裝置、污水處理裝置:混凝土槽、中和槽襯膠。
四、鋁業(yè)公司:氫氧化鈉貯槽內襯采用氯丁橡膠。
五、化學工業(yè):氯堿裝置、鹽水槽染料、化學品等設備及管道襯膠。
六、鋼鐵廠:鹽酸回收裝置、焦炭爐脫硫襯膠管道裝置、酸洗裝置及配套管道襯膠 內襯采用丁基橡膠