河北中環(huán)科能管道設(shè)備制造有限公司的橡膠加工工藝流程是:原料進(jìn)廠->檢驗(yàn)->初加工->配料->膠加工->入庫。嚴(yán)格的遵守先進(jìn)工藝流程的規(guī)才能造出號(hào)的產(chǎn)品,襯膠管道以為橡膠襯里層,利用了橡膠的特性,襯膠管道及襯塑管道中,要將橡膠硫化到外管道上也要按照特殊的工藝。
首先是煉膠, 橡膠的加工技能進(jìn)程首要是處置塑性和彈性對(duì)立的進(jìn)程,通過各種加工手法使得彈性的橡膠變成具有塑性的塑煉膠,在參加各種合作劑制成半制品,然后通過硫化是具有塑性的半制品又變成彈性高、物理機(jī)械功用好的橡膠制品。 開煉機(jī)塑煉時(shí)溫度通常在80℃以下,歸于低溫機(jī)械混煉辦法。密煉機(jī)和螺桿混煉機(jī)的排膠溫度在120℃以上,乃至高達(dá)160-180℃,歸于高溫機(jī)械混煉。
橡膠制品的具體方法是使用原料是生膠、各種合作劑、以及作為骨架資料的纖維和金屬資料,橡膠制品的根本出產(chǎn)技能進(jìn)程包含塑煉、混煉、壓延、壓出、成型、硫化6個(gè)根本工序。 生膠塑煉是通過機(jī)械應(yīng)力、熱、氧或參加某些化學(xué)試劑等辦法,使生膠由強(qiáng)韌的彈性狀況轉(zhuǎn)變?yōu)槿彳?、便于加工的塑性狀況的進(jìn)程。 生膠塑煉的意圖是降低它的彈性,添加可塑性,并取得恰當(dāng)?shù)牧鲃?dòng)性,以滿意混煉、亞衍、壓出、成型、硫化以及膠漿制作、海綿膠制作等各種加工技能進(jìn)程的需求。
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